超音頻導熱油加熱
導熱油加熱應用于:塑膠壓延、貼合、紡織、印染工業,焙烘機、干燥、熱定型,塑料、橡膠、硫化工業,人造皮革加工,熱壓、廷壓、擠壓,石化工業 ,重油加熱、保溫、貯罐加熱 ,高溫固溶化裝置、油漆烘燒干燥,印刷工業,木材干燥,食品工業,暖氣熱源等場合。在供熱 ≤ 350℃,以及其它加熱方式難以實現的場合,得到廣泛應用。
由于采用油管回流循環供熱,與蒸汽供熱比,管道承受壓力低,安全,無冷凝水排放,可大大提高熱源利用率,節約水源。
傳統導熱油加熱,采用"燃油、燃煤、燃氣"方式加熱,熱效率低,有煙道尾氣余熱排放,燃燒有污染和噪音。
電熱絲加熱"導熱油"鍋爐,采用傳統電熱管,存在導熱絕緣材料熱阻大,高溫易老化,漏電嚴重,電熱絲氧化燒斷等問題,故障率高,存在安全隱患。
"PN"超音頻導熱油加熱,采用超音頻直接加熱"油管"方式,油管保溫閉路循環,熱效率高。" PN"超音頻導熱油加熱系統,體積小,功率大,安全可靠,在低壓力下,傳輸較高工作溫度,是取代燃燒"導熱油"鍋爐,和電熱"導熱油"鍋爐的理想換代產品。
超音頻"導熱油"鍋爐優點:
1、通過超音頻隔離,絕無漏電,無老化部件。
2、直接加熱不銹鋼/銅油管,結構簡單,壽命長。
3、體積小,功率密度高,加熱溫度范圍寬,功率范圍寬。
4、電力傳輸,分布式加熱,無需鍋爐建設以及維護管理,降低管理費。
5、綜合能量利用率高,節能/節錢顯著。
6、無加熱用油容器,油流動即加熱,自動控制,無人值守。
7、無需運輸燃料以及倉儲燃料等,無燃燒廢氣噪音污染,清潔環保。
8、自動化程度高,保護功能強,安全可靠
超音頻導熱油加熱設備選型:
熱水器/鍋爐型號
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加熱功率
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循環油量 m3/h
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設計壓力MPa
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供油管徑
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PNO6
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8KW
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0.8
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1.0
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D6mm
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PN24
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24KW
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2.4
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1.0
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D12mm
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PN54
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54KW
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5.4
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1.0
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D18mm
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PN96
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96KW
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9.6
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1.0
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D24mm
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PN150
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150KW
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15.0
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1.0
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D30mm
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PN216
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216KW
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21.6
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1.0
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D36mm
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PN294
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294KW
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29.4
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1.0
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D42mm
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PN384
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384KW
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38.4
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1.0
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D48mm
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PN486
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486KW
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48.6
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1.0
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D54mm
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定制型號
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1200KW
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1.0
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超音頻導熱油加熱器,采用直接加熱密封循環油管方式,無容器,安全可靠。流量自動控制,出油口溫度100℃-350 ℃可調。
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應用場合:
1、化學工業:油脂化工、聚合工業、反應罐、蒸餾、濃縮。
2、塑料工業:塑膠壓延,貼合、塑料發炮、擠壓定型。
3、紡織工業:樹脂定型機、染色機、干燥室、高溫機、滾筒機。
4、橡膠工業:橡膠的硫化加熱。
5、食品工業:蒸煮、干燥、植物油提煉。
6、林產工業:夾板、保麗板、纖維板的加溫定型。
7、紙品工業:包裝紙箱的多層紙板、烘干、干燥。
8、其 它:金屬電鍍槽的加熱、涂料縮合、干燥、醫藥工業蒸餾、還原、濃縮、脫水等。
超音頻導熱油加熱代替燃燒加熱效益分析:
項目
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燃燒導熱油加熱方式
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超音頻導熱油加熱
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運輸倉儲
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需運輸倉儲,耗能并污染,占用建設用地,不安全。
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產煤、油、汽地就近發電,高壓清潔高效輸送。
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加熱方式與效率
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燃燒排放高溫尾氣,低效<70%
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渦流直接加熱工質,高效>98%。
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熱能輸送
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采用導熱油管,長距離輸送,保溫難,熱能沿途浪費嚴重,占管道建設用地。
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電力高效輸送到車間各工位,直接加熱工位油管,簡潔高效環保。
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壽命和可靠性
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燃油鍋爐存在各種日常故障。
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線圈工作常溫,可永久使用,電子元器件使用壽命一般可達15年,故障后可更換元器件,繼續使用。
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安全性及維護
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燃燒存在明火安全隱患,需專人維護并定期檢定,需許可使用。
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非特種設備,設備常溫常壓環境使用,安全可靠,免維護。
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清潔環保
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有大量煙氣、廢氣排放,有燃燒噪音。
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電力輸送高效、安全美觀,環保清潔。
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市場價格穩定性
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受到原油天燃氣供應短缺影響,價格不斷上漲。
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隨著核電、太陽能、風能等新能源發展,電價格相對穩定。
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溫控精度
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通過燃燒器控溫,無法精確控溫。
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直接加熱工質,無熱阻,無熱慣性,功率無級線性調節,溫控精度高。
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熱慣性
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大容量鍋爐,升溫速度慢,傳熱需時間,影響產量,不適合頻繁啟停的作業。
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快速猛火升溫,直接加熱工位油管,熱慣性小,啟停作業方便,等待時間短。
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設備成本
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成本低
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成本中等
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產品能耗單耗
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能源浪費大,單耗高,不利于市場競爭。
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能源利用率高,生產產品單耗低,有市場競爭力。
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廠區環境
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熱能浪費,導致高溫,空氣污染,噪音,危害健康。
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常溫工作環境,無污染無噪音,有益身心健康。
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綜合效率與環保節能率
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從燃料產地到用能工位,存在大量污染和低效環節,并占用大量建筑和用地,能量利用率低下。
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綜合能源利用效率高,節能/節錢率>30%-70%
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發展方向
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落后,須淘汰。見國家《落后淘汰工藝設備目錄》
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符合產業發展方向,低碳清潔高效生產。
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